本报讯 从一线工艺监督员到智能制造骨干力量，凭借对技术与创新的执着追求，她在传统制造业数字化转型浪潮中勇立潮头，用数据编织梦想，为企业高质量发展插上智能化翅膀，她就是兴达集团工业数据中心副主任黄俊伟。

12年前，黄俊伟初入兴达集团，首个岗位是九分厂电镀工序工艺监督员。每天穿梭在生产作业线，查隐患、盯整改、学工艺，一线实践让她精准掌握了钢帘线生产的核心脉络，也让她对技术研发产生了强烈向往。在一次集团座谈会上，她勇敢表达转型诉求：“那天，我鼓起勇气拿起话筒说，董事长，我在一线干了一年，像我这样有实践经验、能吃苦，也热爱技术的女生，有没有机会走上研发岗位？董事长坚定地回应，我们等你这样的人已经很久了，那时我才明白，在兴达，能力和决心才是关键。”

走上技术岗位，黄俊伟劲头十足，先后在干拉、电镀、捻股等关键工序轮岗历练。当时恰逢公司信息化建设起步，她主动担当、迎难而上，不仅深度参与工艺改进项目，还主导推动九厂条码管理系统落地，通过系统化数据采集与流程重构，实现产量数据向U8系统实时同步，为企业数字化建设迈出坚实一步。

深耕技术领域，黄俊伟始终以创新破解发展难题。她与团队合作完成的“27300ST帘线工艺改进项目”荣获集团技术创新奖，研发的“一种预处理涂硼二次稳压装置”获得国家授权专利。2020年，面对新产品断丝率居高不下的困境，她运用软件思维，牵头实施“盘条按炉号存放及优先投料”项目，通过科技手段筛选优质原材料，大幅提升了生产稳定性，为企业降本、增效、提质提供了有力支撑。

2025年，黄俊伟牵头研发的“智慧兴达云平台”全年迭代506个功能，月均服务超24万次，将智能协同从生产车间延伸至企业管理各个角落。平台搭载的“AI智能问数系统”，让数据查询变得像聊天一样便捷，实现了工具与工作方式的双重革新，该项目也为她赢得集团2025年度工业4.0创新二等奖。

“该平台已在生产部、营销中心全面推广，并支持手机端实时智能问答。”黄俊伟介绍，在生产场景中，IE工程师与生产管理人员可通过平台快速获取排产建议，整体工作效率提升10%、生产效率提升2%；在营销场景中，销售人员可现场为客户查询发货进度、库存信息，订单准时完成率提升至98.6%。经过五轮迭代，智能问数平台对业务问题的回答准确率达95%以上，并实现基于组织架构与数据权限的多维度管控，为企业数据安全与精准决策筑牢保障。

多年来，黄俊伟和团队一路闯关，不仅斩获多项集团技术创新奖项，更助力兴达赢得“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省工业互联网标杆企业”“企业两化融合3A贯标”“CMMM智能制造成熟度三级评估”“国家级卓越级智能工厂”等多项荣誉，推动企业从传统制造向智能制造加速转型，为行业发展提供了可借鉴的实践经验。

谈及未来，黄俊伟信心满怀：“我将坚定不移走工业4.0道路，继续带领团队深入探索大数据、人工智能在钢帘线传统制造业中的应用场景，构建柔性化、精益化智能生产体系，助力公司问鼎国家级智能制造最高荣誉，为打造全球同行业首家黑灯工厂夯实基础。”

全媒体记者 徐冬梅