近日清晨，一辆挂着沈阳牌照、满载着长方形钢坯的大卡车，缓缓驶进位于戴南镇的泰州大明不锈钢有限公司。

笔者好奇地询问开车的王师傅：“您把这么多的‘炮弹头’装到这里干什么？”他操着浓厚的东北口音说：“把他轧制成圆棒呗！”“沈阳距离戴南将近1500公里，你们那儿就没有加工圆棒的企业吗？”“有是有，要两次才能成型，最大只能‘吃进’300公斤重的钢坯，我们一个钢坯就是750公斤啊！我事先来调研过了，这里是德国最先进的设备，一次成型，质量绝对有保证，更何况，减去运费人工，比我们当地还要便宜……”押车的技术员王军说出他们“舍近求远”加工棒材的原因。

走进公司的仓库，笔者眼界大开，一摞摞大小不等的长方形钢坯，组合成一个个“方阵”，上面用白字标着“重庆304”“浙江321”“祥龙特钢”“前进304”等字样。保管员告诉我们，这些都是排队等候轧制棒材的。

公司董事长丁佩泉告诉笔者，这种钢坯叫做“连铸坯”。去年3月以来，已有来自浙江、四川、贵州、广东、上海等地区的200多家企业来料加工各种规格的圆棒，每天都有外地的车子开进来。

在现场技术指导的德国工程师奥利弗向笔者介绍：“这是德国考科斯公司在中国安装的第一台用于生产不锈钢产品的新式机型，轧辊直径370毫米，高速棒材线速最快可达每秒25米。”作为整套设备的核心——考科斯三辊减定径机组最大的优势是有自由定径的能力，直径从16毫米到130毫米在不更换轧辊的前提下，可以任意调整轧制的尺寸，由原有的两次加热改为一次成型，所有生产流程全部实现智能化操作，每吨棒材的生产成本可降低400元，用工只需同类生产线的30%。一个750公斤的不锈钢钢锭，轧成棒材只需要1分钟，并且自动冷却。整个生产线总投资1.74亿元。

为保障新生产线的节能减排效果，大明公司还用新型的天然气发生炉取代了过去的煤气发生炉，这套附加设备就投入了1000万元。企业还投入近千万元建设了污水处理设施，实现水的循环使用，达到零排放。为了确保“下线”的圆棒运送安全，他们投资100多万元购置了机械手，实现智能化操作。

丁佩泉说，公司主要以加工为主，自己产品的销售仅占一小部分。目前最难协调的矛盾就是本地企业和外地企业先轧和后轧的关系。“大家要货都比较急，我们只有满负荷运转……” 

（戴  新）

在自动化生产线上“走”动的不锈钢棒材。